吹膜機操作規程

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1. 目的： 
規范吹膜機操作標準，提高員工按章操作的意識，提高設備利用率，提高生產效率，確保產品質量，保證生產安全、高效正常進行，降低損耗，延長設備使用壽命，杜絕操作不當帶來的設備、人員安全事故。 
2. 范圍： 
本規程適用于吹膜機操作崗位。 
3. 職責： 
機臺操作員（機長、操作工）依規定執行。 
4. 程序： 
4.1. 開機前準備工作： 
4.1.1. 進入工作崗位前穿好工作服戴好工作帽，做到著裝整齊、整潔。 
4.1.2. 保持設備及周邊環境衛生清潔。 
4.1.3. 將各導向輥擦洗干凈，防止在開機過程中造成膜劃傷。 

4.2. 開機過程： 
4.2.1. 接通水、電、氣，并檢查是否正常，如有異常情況及時找設備科維修人員檢修。 
4.2.2. 先將擠出機第四、五區及旋轉模頭1、2、3、4區加熱至120℃，保溫2個小時，然后再升至工藝溫度，同時將擠出機的1、2、3區溫度升至工藝溫度，保溫1.5小時。 
4.2.3. 啟動主電機，以10～15轉/分的速度低速運轉，觀察物料塑化狀態，逐漸調整擠出機各段加熱溫度、轉速，使其達到最佳工藝條件。 
4.2.4. 物料擠出后，接通壓縮機氣路，使環形熔料膨脹成泡管。 
4.2.5. 開啟風機，并適當根據膜泡的霜線調整風量（風量過大膜泡上飄，風量過小膜冷卻不好挺度不好）。 
4.2.6. 將膜泡管送入上牽引夾輥，通過后啟動牽引輥、夾緊上牽引輥，然后根據生產任務通知單的要求調整內、外、中主電機轉速和冷卻風量，并根據厚度要求調整上牽引速度。 
4.2.7. 將管膜穿過電暈處理機，送入下牽引夾輥，通過啟動牽引輥、夾緊牽引輥，并刨邊分膜，使A、B兩軸分別進行收卷，注意觀察上下牽引之間、下牽引與收卷輥之間的張力情況，并進行適當調整，直至工作正常。 
4.2.8. 待膜管基本穩定后，啟動電暈處理機，根據電暈處理要求升壓至合適的輸出電壓值及電流值，使薄膜電暈處理達到42達因 
4.2.9. 待管膜正常穩定后，開啟膜頭旋轉按鈕使模頭旋轉，嚴禁模頭溫度未達到設定值時就開啟旋轉。 
4.2.10. 收卷直徑達到預定要求后進行換卷，將備卷軸放置在換卷擺軸上，搬下擺軸至收卷工位置，完成收卷。 
4.3. 停機： 
4.3.1. 如生產任務結束，停機時先關掉電暈處理機。 
4.3.2. 再將內、外、中主電機轉速降到零。 
4.3.3. 關掉風機轉速、上牽引轉速、下牽引轉速、旋轉模頭、AB軸收卷按扭扭回零。 
4.3.4. 關閉擠出機第1、4、5區加熱，膜具1、2、3、4溫區及主機擠出機第2、3區降至100℃～120℃保溫半小時。 
4.3.5. 關閉總電、水、氣開關。 
4.4. 注意事項： 
4.4.1. 在設備加熱3到4小時過程中應檢查每個加熱部位是否正常及電壓電流表指針是否正常，如有問題及時找設備科人員檢修。 
4.4.2. 啟動后，主機以10～15轉/分的速度開機，觀察物料的塑化情況、主機的壓力、電流是否正常，嚴禁加熱未到強行開機（如加熱未到會導致模具錯位和膜厚薄不均）。 
4.4.3. 生產過程中操作人員不得遠離收卷部位，防止意外情況不能及時發現和進行處理。 
4.4.4. 每停15分鐘在線測量一次厚度，每卷下機后，必須及時用42達飲水測量電暈面和厚度（測量厚度時每兩點距離間隔5厘米）。 
4.4.5. 清理膜口和換網版時，應戴好防護手套，注意機頭部分的接線柱有裸露部位，避免被電擊傷；清理膜口和換網版時必須用銅鏟，以免傷及膜口和換網版。 
4.4.6. 停機后，嚴禁啟動電暈處理機，生產過程中不能將手或其他物品伸入電暈處理機內部，電暈處理機工作時嚴禁升至16KV以上。 
4.4.7. 開機引膜時嚴禁先啟動牽引輥，以免在引膜過程中把手帶入夾輥。 
4.4.8. PE膜的寬度應在電暈處理機下第二根導輥處測量，不可在收卷部位，避免造成安全事故。 
4.4.9. 停機時，首先停電暈處理機，再依次關閉主機、上下牽引、風機、AB收卷、旋轉模頭，最后把調速器旋轉到零位。 
4.4.10. 生產的膜卷不能超過600MM，以免下料時碰傷人或造成后道工序使用不便。 
4.4.11. 停機后，馬上關閉水、總電、氣，做到人走燈滅。